اسان جو ڪاروبار رول اڳوڻي مشين لاء

توهان جي ڪاروبار جي ڪاميابي تي منحصر آهي توهان جي پروفائلنگ سسٽم جي آخري پراڊڪٽ جي معيار تي.ڪنٽرول سسٽم پوري پيداوار واري لائن جي مختلف حصن ۾ لاڳو ڪري سگهجي ٿو، نه رڳو ۾رول ٺاهڻ جي مشين.

پيچيده، مڪمل طور تي خودڪار پروفائيلنگ آپريشنز ٺاهڻ جي پڻ ضرورت آهي ته توهان مسلسل نتيجن کي يقيني بڻائڻ جي عمل کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء.پروفيسرنگ جي عمل کي ترتيب ڏيڻ، پيڪنگنگ کي پيڪنگنگ تائين، ساڳئي ڌيان جي ضرورت آهي.پروفائلنگ جي عمل جي ڪيترن ئي مرحلن تي، ڪارڪردگي مسلسل جزوي معيار کي يقيني بڻائڻ ۽ اپ ٽائيم وڌائڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي.هن لڪير جي درستگي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء صحيح اوزار چونڊڻ پڻ نازڪ آهي.

اها رفتار جنهن تي ڌاتو جي سامهون واري آخر ۾ داخل ٿئي ٿيرول ٺاهڻ جي مشين رول فارمنگ سسٽم جي ڪارڪردگي تي هڪ اهم اثر آهي.بيٽريون هڪ بهترين طريقو آهي توهان جي رولر کي هلائڻ لاءِ.بيسلر ختم ڪرڻ واري کي ختم ڪرڻ واري مشين کي ختم ڪري ٿو ۽ پوء جمع ڪرڻ کان پهريان ايندڙ آن لائين پروسيس ۾ شامل ٿيڻ کان اڳ جمع ٿي ويو.جڏهن سڄي گٽل کي جمع ڪندڙ ۾ کارايو ويندو آهي، ايندڙ گڻ کي ورهائي سگهجي ٿو.ڳچيءَ جي ٺهڻ جي عمل کي روڪڻ کان سواءِ شيئر ويلڊر سان.هڪ نئين ڪوئل کي ويلڊنگ ڪرڻ بعد، نئون مواد جمع ڪندڙ کي کارايو ويندو آهي.روايتي طور تي ٽيوب مل اهو ئي عمل هو جيڪو بيٽري استعمال ڪيو، پر هاڻي اهو ڪنهن کي شامل ڪري سگهجي ٿورول ٺاهڻ وارو نظام.

پڪ ڪرڻ لاء ته عمل صحيح ڪم ڪري رهيو آهي، اهو ضروري آهي ته مواد کي جانچڻ لاء.ايستائين جو ريلي هڪ آپريٽر طرفان هلائي وئي آهي، هڪ خودڪار موٽ واري نظام سان هڪ آزاد چيڪ ڪارائتو آهي.

اهو پڻ ممڪن آهي ته رول جي ٻاهرئين قطر کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ رول جي آخر ۾ باقي مواد جي بنياد تي فيصلو ڪيو وڃي.جيڪڏهن نه ڇڏيو ويو، توهان کي 39 فوٽ فضول سان ڇڏي سگهجي ٿو.تنهن هوندي، توهان هڪ خودڪار نگراني سسٽم سان استعمال لائق ننڍا حصا ٺاهي سگهو ٿا.تنهن ڪري، ڪوئلي جي نگراني خودڪار عمل جي لچڪ وڌائي ٿي.

مانيٽرنگ سسٽم پڻ استعمال ڪري سگھجي ٿو مواد جي ٿلهي ۽ چوٽي کي جانچڻ ۽ انھن کي پروگرام ٿيل حصو ڊيٽا سان موازنہ ڪرڻ لاءِ.اهو مشين کي بند ڪرڻ لاء سگنل ڏئي ٿو جيڪڏهن غلط مواد جي ٿلهي يا چوٽي استعمال ٿئي ٿي.

پيداوار جي لڪير جي وچ ۾ سامان جو انضمام هڪ ٻيو امڪان آهي.لڪير تي ٻين عملن کي شامل ڪرڻ، جهڙوڪ اعلي تعدد ويلڊنگ سسٽم ۽ اسپاٽ ويلڊنگ سسٽم، پيداوار واري لائن جي ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.جيئن ڪنهن به ويلڊنگ سسٽم سان، موٽڻ واري ميڪانيزم کي استعمال ڪري سگهجي ٿو صحيح ويلڊنگ کي يقيني بڻائڻ لاءِ.

هڪ رول جي آخر ۾ ويلڊز کي ٽريڪ ۽ ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، ۽ حصن کي ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو.

مثال طور، هڪ ٽيسٽ کي ضم ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ڇڪيل سوراخن جي طول و عرض جي درستگي کي جانچڻ لاءِ يا اهو طئي ڪرڻ لاءِ ته ڇا ڇڪيل سوراخن جو تعداد درست آهي.

اها رفتار جنهن تي ڌاتو جي سامهون واري آخر ۾ داخل ٿئي ٿيرول ٺاهڻ جي مشينجي ڪارڪردگي تي هڪ اهم اثر آهيرول ٺاهڻ وارو نظام.بيٽريون هڪ بهترين طريقو آهي توهان جي رولر کي هلائڻ لاءِ.

ڪو به باڊ سسٽم يا هڪ ليٽر انسپيڪشن سسٽم کي ترتيب واري نظام جي پيچيدگي جي پيچيدگي، سوراخ جي پيچيدگين، سوراخ جي پيچيدگي، مادي پيداوار تي ڀاڙيندو آهي.

ڪجهه ڪيسن ۾، مواد کي لڪير تي ماپڻ جي ضرورت آهي.

پروفائلنگ جي عمل جي مڪمل ٿيڻ کان پوء توھان جي ختم ٿيل پراڊڪٽ کي ڇا ٿيندو؟مختلف مواد سنڀالڻ واري نظام کي ختم ڪري سگهجي ٿورول ٺاهڻ واري لائنڪارڪردگي بهتر ڪرڻ لاء.سامڪو مختلف قسم جا آپشن پيش ڪري ٿو جن ۾ اسٽريپنگ مشين، اسٽيڪرز ۽ چونڊ ۽ جاءِ جا آلات شامل آهن.

پراڊڪٽس پيڪيج ڪري سگھجن ٿيون يا پيڪنگنگ لاءِ ڍڪيل ڍڪيل.حفاظتي فلم پيڪيج جي مٿين يا تري تي رکي سگھجي ٿو.هڪ پيڪيٽ پيڪيجز جي تري ۾ شامل ڪري سگھجي ٿو ته جيئن اهي آساني سان روبوٽڪ لفٽز استعمال ڪري سگھن، جنهن کي پوء ٽرانسپورٽ لاء محفوظ پريم ۾ پيڪيجز ۾ پيڪيجز کي محفوظ ڪري سگهجي ٿو.

يقينا، خيال رکڻ گهرجي ته ڪنهن به خراب يا غير مناسب حصن کي سٺن حصن سان لائن جي آخر ۾ ختم نه ٿئي.بلٽ ان انسپيڪشن سسٽم مؤثر طور تي ختم ڪري ٿو خراب يا غير مناسب حصن کي حتمي پيڪيج مان جيڪڏهن ضروري هجي.

ٽيڪنالاجي هڪ حصو جي پروفائل کي ماپڻ لاء استعمال ڪري سگھجي ٿو، سوراخ جي جڳھ، سوراخ جي موجودگي ۽ ھڪڙي حصي جي ڊيگهه، گڏوگڏ ٻين ماپن کي.جيڪڏهن هڪ حصو وضاحتن کي پورو نٿو ڪري، اهو مناسب طور تي ختم ڪري سگهجي ٿو.

جڏهن ته ٽيڪنالاجي مانيٽرنگ ڪنهن به پروفائيلنگ سسٽم ۾ هڪ قيمتي اضافو ٿي سگهي ٿو، اڳ ۾ ئي نصب ٿيل سسٽم کي اپڊيٽ ڪرڻ ضروري ناهي ته هڪ آسان ڪم آهي.جيڪڏھن توھان چاھيو ٿا راءِ جو ميکانيزم ۽ آن لائن پروسيس سسٽم کي موجوده سسٽم ۾ شامل ڪريو، اھو ضروري آھي ته توھان جي ورڪشاپ جي جڳھ تي غور ڪريو ۽ اھو ڪيئن توھان لاءِ بھترين مناسب ٿي سگھي ٿو.ياد رهي ته ڪيترن ئي ڪيسن ۾، آٽوميشن کي دستي ڪم کان وڌيڪ جاء جي ضرورت آهي.

جديد ۽ سڀ کان وڏو خودڪار مواد هٿ ڪرڻ وارو نظام ڪنهن به ڪاريگر لاءِ زندگي آسان بڻائي سگهي ٿو.آٽوميشن هڪ ضرورت بڻجي وئي آهي نه رڳو وڏي پيداوار کي منظم ڪرڻ جي بغير مزدورن جي خرچن کي وڌائڻ، پر هڪ محفوظ ڪم ڪندڙ ماحول پيدا ڪرڻ لاء.ان پٽ، لائن ۽ پيڪنگنگ ۾ صحيح آٽوميشن قائم ڪرڻ سان، توهان جي پروفائيلنگ سسٽم جي ڪارڪردگي تمام گهڻي بهتر ٿي سگهي ٿي.

جسوندر ڀٽي سامڪو مشينري، 351 پاسمور ايوي.، ٽورنٽو، اونٽاريو ۾ ايپليڪيشن ڊولپمينٽ جو نائب صدر آهي.M1V3n8، 416-285-069-0691، www.samcom-machine.com. com.

اتي ڪيترائي پيڪنگنگ جا اختيار آھن جھڙوڪ strapping ۽ shrink wrap جيڪي شامل ڪري سگھجن ٿا aroll ٺاهڻ واري لائن.انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ خيال رکڻ گهرجي ته ڪنهن به خراب يا غير مناسب حصن کي معيار جي حصن سان لائن جي آخر ۾ پيڪيج نه ڪيو وڃي.بلٽ ان انسپيڪشن سسٽم موثر طريقي سان حصن کي حتمي پيڪنگنگ مان ڪڍي ٿو.

حاصل ڪريو تازيون خبرون، واقعا ۽ ڌاتو سان لاڳاپيل ٽيڪنالاجيون اسان جي مھينو نيوز ليٽر مان، خاص طور تي ڪينيڊا ٺاهيندڙن لاءِ لکيل!

ڪينيڊا جي Metalworking تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي هاڻي دستياب آهي، قيمتي صنعت وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪندي.

ڪينيڊا ٺاهڻ ۽ ويلڊنگ تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي هاڻي دستياب آهي، قيمتي صنعت وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪندي.

اڄ جي ٺاهيندڙن کي ڪيترن ئي منفرد چئلينجن کي منهن ڏيڻو پوي ٿو، هڪ ماهر افرادي قوت ڳولڻ کان وٺي مجموعي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جي مسلسل ضرورت تائين.ڇا توهان کي هڪ مربوط حل يا مڪمل خودڪار نظام جي ضرورت آهي، اوڪوما جا آٽوميشن-دوستانه حل توهان جي مجموعي پيداوار کي وڌائڻ ۾ مدد ڪن ٿا ۽ توهان جي مقابلي ۾ بهتر ڪارڪردگي ڏيکاري ٿو.