ٽينڪ تعمير ڪندڙن لاء شيٽ ميٽيل رولنگ عمودي

شڪل 1. عمودي، ڪوئلي فيڊ سسٽم ۾ رولنگ چڪر دوران، موڙيندڙ رولز جي اڳيان "کرل" جي اڳئين ڪنڊ کي. تازي ڪٽيل پيچري واري ڪنڊ کي پوءِ اڳئين ڪنڊ ڏانهن ڌڪيو ويندو آهي، نيل ۽ ويلڊ ڪيو ويندو آهي رولڊ شيل ٺاهڻ لاءِ. .
ڌاتو جي ٺهڻ جي شعبي ۾ هرڪو شايد رولنگ پريس کان واقف آهي، ڇا اهو ابتدائي ڪلمپ، ٽي رول ڊبل ڪليمپ، ٽي رول ترجمو جاميٽري، يا چار-رول مختلف قسم آهي. هر هڪ جون حدون ۽ فائدا آهن، پر اهي پڻ. ھڪڙي خصوصيت عام آھي: اھي ھڪڙي افقي پوزيشن ۾ چادر ۽ چادر کي رول ڪن ٿا.
هڪ گهٽ واقف طريقي ۾ عمودي طور تي اسڪرولنگ شامل آهي. ٻين طريقن وانگر، عمودي اسڪرولنگ جون پنهنجون حدون ۽ فائدا آهن. اهي فائدا تقريبن هميشه گهٽ ۾ گهٽ ٻن چئلينجن مان هڪ کي حل ڪن ٿا. هڪ آهي رولنگ جي عمل دوران ڪم پيس تي ڪشش ثقل جو اثر، ۽ ٻيو آهي مواد جي سنڀال جي گھٽ ڪارڪردگي. ٻنهي کي بهتر ڪرڻ سان ڪم جي فلو کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو ۽ آخرڪار ٺاهيندڙن جي مقابلي ۾ اضافو ٿي سگهي ٿو.
عمودي رولنگ ٽيڪنالوجي ڪا نئين ناهي. ان جون پاڙون 1970 جي ڏهاڪي ۾ ٺهيل ڪجهه ڪسٽم سسٽم ڏانهن واپس وڃن ٿيون. 1990 جي ڏهاڪي تائين، ڪجهه مشين ٺاهيندڙن عمودي رولنگ ملز کي باقاعده پراڊڪٽ لائن جي طور تي پيش ڪيو. اها ٽيڪنالاجي مختلف صنعتن پاران اختيار ڪئي وئي آهي، خاص طور تي ٽانڪي جي پيداوار جو ميدان.
عام ٽينڪ ۽ ڪنٽينر جيڪي عام طور تي عمودي طور تي پيدا ڪيا ويندا آهن انهن ۾ ٽينڪ ۽ ڪنٽينر شامل آهن کاڌي ۽ مشروبات، ڊيري، شراب، بيئر، ۽ دواسازي جي صنعتن لاء؛API تيل اسٽوريج ٽينڪ؛۽ زراعت يا پاڻي جي اسٽوريج لاءِ ويلڊ ٿيل ٽينڪ. عمودي رولنگ مواد جي سنڀال کي تمام گھٽ گھٽائي ٿو.عام طور تي اعلي معيار جي موڙ پيدا ڪري ٿي؛۽ وڌيڪ موثر طريقي سان اسيمبلي، ترتيب، ۽ ويلڊنگ جي ايندڙ پيداوار جي مرحلن کي فيڊ ڪري ٿو.
هڪ ٻيو فائدو اهو ٿيندو آهي جتي مواد رکڻ جي گنجائش محدود هوندي آهي. بورڊن يا شيٽن جي عمودي اسٽوريج لاءِ فليٽ سطح تي رکيل بورڊن يا شيٽس جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ چورس فوٽن جي ضرورت هوندي آهي.
هڪ دڪان تي غور ڪريو جيڪو افقي رولرس تي وڏي قطر جي ٽينڪن جي شيل (يا "راستا") کي رول ڪري ٿو. رولنگ کان پوء، آپريٽر اسپاٽ ويلڊ ڪري ٿو، پاسي واري فريم کي هيٺ ڪري ٿو، ۽ ڦريل شيل کي سلائي ٿو. ڇاڪاڻ ته پتلي شيل پنهنجي وزن هيٺ موڙي ٿو. ، شيل کي يا ته اسٽفنرز يا اسٽيبلائيزر سان سهڪار ڪرڻ جي ضرورت آهي، يا عمودي پوزيشن ۾ گھمڻ جي ضرورت آهي.
هينڊلنگ جي ايتري وڏي مقدار- فيڊنگ شيٽ کي افقي پوزيشن کان افقي رولز ۾، جنهن کي پوءِ ڪڍيو ويندو آهي ۽ رولنگ کان پوءِ اسٽيڪ ڪرڻ لاءِ جھڪيو ويندو آهي- مختلف قسم جي پيداواري چئلينجز پيدا ڪري سگھن ٿا. عمودي اسڪرولنگ سان، اسٽور تمام وچولي پروسيسنگ کي ختم ڪري ٿو. شيٽ يا چادر کي عمودي طور تي ڦٽو ڪيو وڃي ٿو، چپ ڪيو وڃي ٿو، ۽ پوءِ ايندڙ آپريشن لاءِ عمودي طور تي مٿي ڪيو وڃي ٿو. جڏهن عمودي رولنگ ڪئي وڃي ٿي، ٽينڪ شيل ڪشش ثقل جي مزاحمت نه ڪندو آهي ۽ ان ڪري پنهنجي وزن هيٺ نه سڙيندو آهي.
ڪجهه عمودي رولنگ چار-رول مشينن تي ٿينديون آهن، خاص طور تي ننڍي قطر جي ٽينڪن لاءِ (عام طور تي 8 فوٽن کان گهٽ قطر) جيڪي هيٺ لهي وينديون آهن ۽ عمودي طرف ڪم ڪنديون آهن. چار-رول سسٽم ري-رولنگ جي اجازت ڏئي ٿو غير موڙيندڙ فليٽ کي ختم ڪرڻ لاءِ ( جتي رولز پليٽ تي قبضو ڪن ٿا)، جيڪو ننڍي قطر جي گولن تي وڌيڪ واضح ٿئي ٿو.
اڪثر ڪينن کي عمدي طور تي ٽن-رول، ٻن-ڪليٽ جيوميٽري مشينن جي استعمال سان، شيٽ ميٽل خالن کي استعمال ڪندي يا سڌو ڪوئل مان فيڊنگ ڪندي (هڪ طريقو جيڪو وڌيڪ عام ٿي رهيو آهي) استعمال ڪيو ويندو آهي. انهن سيٽ اپن ۾، آپريٽر ريڊيس گيج يا ٽيمپليٽ استعمال ڪري ٿو ماپ ڪرڻ لاءِ. ملفوظات جي ريڊيس. اهي موڙيندڙ رولرز کي ترتيب ڏين ٿا جڏهن ڪوئل جي اڳئين ڪنڊ رابطي ۾ هجي، ۽ پوء ان کي ٻيهر ترتيب ڏيو جيئن ڪوئل فيڊ ڪرڻ جاري رکي. جيئن ڪوئل ان جي مضبوط زخم جي اندرين ۾ فيڊ ٿيڻ جاري آهي، مواد اسپرنگ بيڪ وڌندو آهي، ۽ آپريٽر رولرز کي منتقل ڪري ٿو ته جيئن معاوضي لاء وڌيڪ موڙي ٿي.
اسپرنگ بڪ مادي خاصيتن ۽ ڪوئل جي قسم جي لحاظ کان مختلف ٿئي ٿو. ڪوئل جو اندروني قطر (ID) اهم آهي. ٻيون سڀ شيون برابر آهن، هڪ 20 انچ ڪوئل. هڪ ئي ڪنڊ جي زخم جي مقابلي ۾ 26 انچ تائين، ID زخم سخت ۽ نمايان آهي. وڌيڪ rebound.ID.
شڪل 2. عمودي اسڪرولنگ ڪيترن ئي ٽينڪ فيلڊ تنصيبات جو هڪ لازمي حصو بڻجي چڪو آهي. هڪ ڪرين کي استعمال ڪندي، اهو عمل عام طور تي مٿين ڪورس سان شروع ٿئي ٿو ۽ هيٺيان ڪورس ڏانهن وڌي ٿو. مٿين ڪورس تي اڪيلو عمودي ويلڊ کي نوٽ ڪريو.
بهرحال، ياد رکو ته عمودي برتن رولنگ افقي رولنگ تي موٽي پليٽ رولنگ کان تمام مختلف آهي. بعد ۾، آپريٽر کي پڪ ڪرڻ جي ڪوشش ڪري ٿو ته پٽي جي ڪنڊن کي رولنگ چڪر جي آخر ۾ بلڪل ملن ٿا. ٿلهي پليٽ کي ڇڪايو وڃي ٿو. diameters آساني سان reworked نه آهن.
جڏهن ٽينڪ شيل کي ڪوئل عمودي رولن سان ٺاهيو وڃي ته، آپريٽر ڪنارن کي رولنگ چڪر جي آخر ۾ ملڻ نه ٿو ڏئي، ڇاڪاڻ ته، يقينا، شيٽ سڌي طرح ڪوئل مان اچي ٿي. رولنگ دوران، شيٽ کي هڪ اڳوڻو کنو آهي، پر هڪ نه. ٽريلنگ ايج تيستائين جو ان کي ڪوئل مان ڪٽيو وڃي. انهن سسٽم جي صورت ۾، ڪوئل کي اصل ۾ رولز کي موڙڻ کان اڳ مڪمل دائري ۾ رول ڪيو ويندو آهي ۽ پوء مڪمل ٿيڻ کان پوء ڪٽيو ويندو آهي (ڏسو شڪل 1). ان کان پوء، نئين ڪٽ واري پيچري واري ڪنڊ آهي. اڳئين ڪنڊ ڏانهن ڌڪيو ويو، محفوظ ڪيو ويو، ۽ پوء رولڊ شيل ٺاهڻ لاء ويلڊ ڪيو ويو.
اڪثر ڪوئل فيڊ يونٽن ۾ پري بيڊنگ ۽ ري رولنگ ناڪاره هوندا آهن، مطلب ته انهن جي اڳوڻن ۽ پوئين ڪنارن ۾ ڊراپ سيڪشن هوندا آهن جيڪي اڪثر ڪري ڪٽجي ويندا آهن (نان بينڊ فليٽ سيڪشن وانگر نان ڪوئل فيڊ رولنگ ۾). اسڪريپ کي تمام ننڍي قيمت جي طور تي ڏسو ته سڀني مواد کي سنڀالڻ جي ڪارڪردگي لاء ادا ڪرڻ لاء عمودي رول انهن کي مهيا ڪن ٿا.
ان جي باوجود، ڪجهه آپريٽرس چاهين ٿا ته انهن وٽ موجود مواد مان وڌ کان وڌ استعمال ڪن، تنهن ڪري اهي هڪ مربوط رول ليولر سسٽم کي چونڊيندا آهن. اهي چار-رول سڌي ڪرڻ وارا ڪوئل پروسيسنگ لائن تي هڪجهڙائي رکن ٿا، صرف مٿي ڦيرايا ويا آهن. عام ترتيبن ۾ شامل آهن ست- ۽ ٻارهن-هاءِ سِراٽينر جيڪي بيڪار، سِڌا ڪرڻ ۽ موڙيندڙ رولز جو ڪجهه ميلاپ استعمال ڪن ٿا. سِراٽينر نه رڳو هر شيل جي اسڪريپ ڊراپ سيڪشن کي گھٽ ڪري ٿو، پر سسٽم جي لچڪ کي به وڌائي ٿو؛اهو آهي، سسٽم پيدا ڪري سگهي ٿو نه رڳو ڦريل حصا، پر فليٽ، فليٽ بلٽ پڻ.
ليولنگ ​​ٽيڪنالاجي سروس سينٽرن ۾ استعمال ٿيل وڌايل ليولنگ ​​سسٽم جي نتيجن کي نقل نه ڪري سگهي ٿي، پر اهو مواد پيدا ڪري سگهي ٿو جيڪو ليزر يا پلازما سان ڪٽڻ لاء ڪافي فليٽ آهي. هن جو مطلب آهي ته ٺاهيندڙن کي عمودي رولنگ ۽ فليٽ ڪٽڻ جي عملن لاء ڪوئل استعمال ڪري سگھن ٿا.
تصور ڪريو ته هڪ آپريٽر هڪ ٽينڪ سيڪشن لاءِ شيل کي رول ڪري رهيو آهي، جنهن کي پلازما ڪٽڻ واري ٽيبل لاءِ خالي جاءِ جي هڪ بيچ لاءِ آرڊر ملي ٿو. جڏهن هو شيل کي رول ڪري ان کي هيٺاهين طرف موڪلي ٿو، هو سسٽم کي ترتيب ڏئي ٿو ته جيئن ليولر سڌو عمودي ۾ فيڊ نه ٿئي. رولز.ان جي بدران، ليولر فليٽ مواد کي فيڊ ڪري ٿو جيڪو گهربل ڊگھائي تائين ڪٽي سگهجي ٿو، پلازما ڪٽڻ لاء فليٽ خالي ٺاهي ٿو.
خالن جي بيچ کي ڪٽڻ کان پوء، آپريٽر سسٽم کي ٻيهر ترتيب ڏئي ٿو رولنگ ٽينڪ شيل کي ٻيهر شروع ڪرڻ لاء. ۽ ڇاڪاڻ ته هو فليٽ مواد کي رول ڪري ٿو، مواد جي تبديلي (بشمول اسپرنگ بيڪ جي مختلف درجا) ڪو مسئلو ناهي.
صنعتي ۽ ڍانچي جي تعمير جي اڪثر علائقن ۾، ٺاهيندڙن جو مقصد آهي ته دڪان جي تعمير جي مقدار کي وڌائڻ لاء فيلڊ جي تعمير ۽ تنصيب کي آسان ۽ آسان ڪرڻ لاء. جڏهن ته، وڏين ٽينڪن ۽ ساڳين وڏين اڏاوتن جي تعمير لاء، اهو قاعدو لاڳو نٿو ٿئي، خاص طور تي ڇاڪاڻ ته. ناقابل اعتبار مواد کي سنڀالڻ واري چئلينج جيڪي اهڙيون نوڪريون پيش ڪن ٿيون.
نوڪريءَ واري جاءِ تي ڪم ڪندي، ڪوئل عمودي رولز مواد جي سار سنڀال کي آسان بڻائي ٿو ۽ سڄي ٽينڪ جي پيداوار جي عمل کي آسان بڻائي ٿو (ڏسو شڪل 2). ڪنهن ڪم جي جاءِ تي ڌاتو جي ڪوئل کي ٽرانسپورٽ ڪرڻ تمام آسان آهي ورڪشاپ ۾ وڏن حصن جي هڪ سيريز کي رول ڪرڻ کان. ، سائيٽ تي رولنگ جو مطلب آهي ته ايستائين جو سڀ کان وڏو قطر ٽينڪ صرف هڪ عمودي ويلڊ سان ٺاهي سگهجي ٿو.
ليولر کي فيلڊ ۾ آڻڻ سان فيلڊ آپريشنز ۾ وڌيڪ لچڪ پيدا ٿئي ٿي. ھي سائيٽ تي ٽينڪ جي پيداوار لاءِ ھڪڙو عام انتخاب آھي، جتي شامل ڪيل ڪارڪردگي ٺاهيندڙن کي اجازت ڏئي ٿي ته ھو سائيٽ تي ٽينڪ ڊيڪ يا بوٽم ٺاھي سگھن ٿا سڌريل ڪوئل مان، دڪان جي وچ ۾ آمد و رفت کي ختم ڪري. ۽ نوڪري سائيٽ.
شڪل 3. ڪجھ عمودي رولز آن سائيٽ ٽينڪ جي پيداوار واري نظام سان ضم ٿيل آھن. جيڪ ڪرين جي ضرورت کان سواءِ اڳئين گھميل ڪورس کي مٿي کڻي ٿو.
ڪجهه فيلڊ آپريشن عمودي رولز کي هڪ وڏي سسٽم ۾ ضم ڪري ٿو- جنهن ۾ ڪٽڻ ۽ ويلڊنگ يونٽ شامل آهن جيڪي منفرد لفٽنگ جيڪس سان استعمال ڪيا ويا آهن- سائيٽ تي ڪرين جي ضرورت کي هٽائڻ (ڏسو شڪل 3).
سڄو ٽينڪ مٿي کان هيٺ ٺهيل آهي، پر اهو عمل زمين کان مٿي شروع ٿئي ٿو. هتي اهو ڪيئن ڪم ڪري ٿو: ڪوئل يا چادر کي عمودي رولن مان صرف انچن جي فاصلي تي گذري ٿو جتان ٽينڪ جي ڀت فيلڊ ۾ آهي. ڀت کي پوءِ ڀريو ويندو آهي. ھدايتن ۾ جيڪي شيٽ کي کڻندا آھن جيئن ان کي ٽينڪ جي سڄي گھيري جي چوڌاري ڦيرايو ويندو آھي. عمودي رولز کي روڪيو ويندو آھي، سرن کي ڪٽيو ويندو آھي، ۽ انفرادي عمودي سيمن کي پوزيشن ۽ ويلڊ ڪيو ويندو آھي. اسٽيفنر اسيمبلي وري شيل ڏانھن ويلڊ ڪيو ويندو آھي. ، جيڪ روليل شيل کي مٿي کڻي ٿو. ھيٺ ڏنل شيل لاءِ عمل کي ورجايو.
ٻن گھميل حصن جي وچ ۾ سرڪمفيريشل ويلڊس ٺاهيون ويون، ۽ ٽانڪي جي مٿين ٽڪرن کي وري جاءِ تي گڏ ڪيو ويو - جڏهن ته ڍانچي زمين جي ويجهو رهي ۽ صرف ٻه مٿاهون شيل ٺاهيا ويا. هڪ دفعو ڇت مڪمل ٿي وئي، جيڪ سڄي ڍانچي کي مٿي ۾ کڻي ويا. ايندڙ شيل جي تياري، ۽ اهو عمل جاري آهي - سڀ ڪجهه ڪرين جي ضرورت کان سواءِ.
جڏهن آپريشن هيٺئين لڪير تي پهچندو آهي، تڏهن ٿلهي پليٽن ۾ اينديون آهن. ڪجهه سائيٽ تي ٽينڪ ٺاهيندڙ 3/8 کان 1 انچ ٿلهي پليٽ استعمال ڪندا آهن، ۽ ڪجهه حالتن ۾ ان کان به وڌيڪ. صرف ايترو ڊگهو، ان ڪري انهن هيٺين حصن ۾ گھڻا عمودي ويلڊ هوندا جيڪي رولڊ شيٽ جي حصن کي ڳنڍيندا آهن. ڪنهن به صورت ۾، سائيٽ تي عمودي مشينن سان، شيٽ کي هڪ ئي وقت ۾ لوڊ ڪري سگهجي ٿو ۽ ٽينڪ جي تعمير ۾ سڌو استعمال لاء سائيٽ تي رول ڪيو وڃي.
هي ٽينڪ بلڊنگ سسٽم عمودي رولنگ ذريعي حاصل ڪيل مواد کي هٿ ڪرڻ جي ڪارڪردگي (گهٽ ۾ گهٽ جزوي طور) کي ظاهر ڪري ٿو. يقيناً، جيئن ڪنهن به ٽيڪنالاجي سان، عمودي اسڪرولنگ سڀني ائپس لاءِ دستياب ناهي. ان جي مناسبيت جو دارومدار پروسيسنگ ڪارڪردگي تي آهي جيڪو اهو ٺاهي ٿو.
ھڪڙي ٺاھيندڙ تي غور ڪريو جيڪو ھڪڙي قسم جي نوڪري ڪرڻ لاء ھڪڙو غير ڪوئل-فيڊ عمودي رول کي نصب ڪري ٿو، جن مان گھڻا ننڍا قطر جا شيل آھن جن کي اڳ ۾ موڙيندڙ (وارڪ پيس جي اڳوڻن ۽ پيچرن جي ڪنارن کي جھلڻ جي ضرورت آھي. نظرياتي طور تي عمودي رول تي ممڪن آهي، پر عمودي طرف کان اڳ ۾ موڙيندڙ تمام گهڻو مشڪل آهي. اڪثر صورتن ۾، عمودي رولنگ وڏي تعداد ۾ نوڪرين لاء غير موثر آهي جن کي اڳي موڙي جي ضرورت هوندي آهي.
مواد کي سنڀالڻ جي مسئلن کان علاوه، ٺاهيندڙن ڪشش ثقل سان وڙهڻ کان بچڻ لاءِ عمودي رولز کي ضم ڪيو آهي (ٻيهر وڏي غير سپورٽ ٿيل ملفوظات جي بڪلنگ کان بچڻ لاءِ). تنهن هوندي به، جيڪڏهن هڪ آپريشن ۾ صرف هڪ بورڊ رولنگ شامل آهي ته جيئن ان جي شڪل کي رولنگ جي پوري عمل دوران برقرار رکي سگهي، پوء رولنگ. بورڊ عمودي طور تي گهڻو احساس نٿو ڪري.
ان سان گڏ، غير متناسب ڪم (اوول ۽ ٻيون غير معمولي شڪليون) عام طور تي افقي رولن تي بھترين ٺھيل آھن، اوور ھيڊ سپورٽ سان جيڪڏھن چاھيو وڃي. انھن حالتن ۾، سپورٽ صرف ڪشش ثقل جي حوصلا افزائي ڪرڻ کان وڌيڪ ڪم ڪري ٿي.اهي رولنگ سائيڪل ذريعي ڪم جي رهنمائي ڪن ٿا ۽ ڪم پيس جي غير متوازن شڪل کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. اهڙي ڪم کي عمودي رخ ۾ هلائڻ جو چئلينج عمودي اسڪرولنگ جي ڪنهن به فائدي کي رد ڪري سگهي ٿو.
اهو ساڳيو خيال مخروطي رولنگ تي به لاڳو ٿئي ٿو. رولنگ ڪونز رولرز جي وچ ۾ رگڙ تي ڀاڙين ٿا ۽ رولرز جي هڪ سري کان ٻئي ڇيڙي تائين دٻاءَ جي مختلف مقدار تي. هڪ مخروطي کي عمودي طور تي اسڪرول ڪرڻ سان، ڪشش ثقل اڃا به وڌيڪ پيچيدگي وڌائي ٿي. اتي منفرد حالتون ٿي سگهن ٿيون، پر سڀني مقصدن ۽ مقصدن لاءِ، مخروطي کي عمودي طور تي رولڻ غير عملي آھي.
ٽن-رول ترجمي جي جاميٽري مشينن جو عمودي استعمال پڻ عام طور تي عملي نه آهي. انهن مشينن ۾، ٻه هيٺيون رول کاٻي ۽ ساڄي ٻنهي طرفن ۾ هلن ٿا؛مٿين رول کي مٿي ۽ هيٺ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. اهي ترتيبون انهن مشينن کي پيچيده جاميٽري ۽ مختلف ٿلهي جي رول مواد کي موڙڻ جي اجازت ڏين ٿيون. اڪثر ڪيسن ۾، اهي فائدا عمودي طومار ڪرڻ سان نه وڌندا آهن.
جڏهن پليٽ رولنگ مشين کي چونڊيو، اهو ضروري آهي ته مشين جي گهربل پيداوار جي استعمال تي تحقيق ۽ غور ڪيو وڃي احتياط ۽ چڱي طرح. عمودي رول روايتي افقي رولن جي ڀيٽ ۾ ڪارڪردگي ۾ وڌيڪ محدود آهن، پر صحيح ايپليڪيشن ۾ اهم فائدا پيش ڪن ٿا.
افقي پليٽ موڙيندڙ مشينن جي مقابلي ۾، عمودي پليٽ موڙيندڙ مشينن ۾ عام طور تي وڌيڪ بنيادي ڊيزائن، آپريشن ۽ تعميراتي خاصيتون هونديون آهن. ان سان گڏ، تاج کي شامل ڪرڻ لاءِ ايپليڪيشن لاءِ رول اڪثر ڪري وڏا هوندا آهن (۽ گول يا ڪلاڪ گلاس جا اثر جيڪي ڪم جي ٽڪرن ۾ ٿين ٿا جڏهن تاج صحيح نه هوندا آهن. هٿ ۾ ڪم لاءِ ترتيب ڏني وئي).جڏهن ڊيڪوائلرز سان گڏ استعمال ڪيو وڃي، اهي هڪ پوري دڪان جي ٽانڪي لاءِ هڪ پتلي مواد ٺاهيندا آهن، عام طور تي قطر ۾ 21 فوٽ 6 انچ کان وڌيڪ نه هوندا آهن. فيلڊ ۾ نصب ٿيل ٽينڪ تمام وڏا قطر جي مٿين ڪورسن سان پيدا ٿي سگهن ٿيون. ٽن يا وڌيڪ پينلن جي بجاءِ صرف هڪ عمودي ويلڊ سان.
ٻيهر، عمودي رولنگ جو سڀ کان وڏو فائدو اهو آهي ته ٽينڪ يا ڪنٽينر کي ٿلهي مواد تي ڪشش ثقل جي اثرن جي ڪري عمودي رخ ۾ تعمير ڪرڻ جي ضرورت آهي (مثال طور، 1/4 يا 5/16 انچ تائين). افقي پيداوار کي مجبور ڪندو. روليل حصي جي گول شڪل کي برقرار رکڻ لاءِ مضبوط ڪرڻ يا مضبوط ڪرڻ واري انگن جو استعمال.
عمودي رولز جو اصل فائدو مواد کي هٿ ڪرڻ جي صلاحيت آهي. گهٽ ۾ گهٽ وقت جي ضرورت هوندي آهي هڪ ملفوظات کي هٿي وٺائڻ جي، گهٽ ممڪن آهي ته ان کي نقصان پهچايو ويندو ۽ ٻيهر ڪم ڪيو ويندو. دواسازي جي صنعت ۾ اسٽينلیس سٹیل ٽينڪ جي اعلي گهرج تي غور ڪريو، جيڪو هاڻي اڳ کان وڌيڪ مصروف آهي. .اڃا هٿ ڪرڻ سان کاسمتيڪ مسئلا پيدا ٿي سگهن ٿا يا، بدتر، هڪ پاسويشن پرت جيڪا ٽوڙي ۽ آلوده پيداوار پيدا ڪري ٿي. عمودي رولز ڪٽڻ، ويلڊنگ ۽ فنشنگ سسٽم سان ملائي ڪم ڪن ٿا ته جيئن هينڊلنگ ۽ آلودگي جا موقعا گهٽجن. فائدا.
FABRICATOR اتر آمريڪا جو معروف ڌاتو ٺاهڻ ۽ ٺاھڻ جي صنعت جو ميگزين آھي. ھي ميگزين خبرون، ٽيڪنيڪل مضمون ۽ ڪيس ھسٽري مهيا ڪري ٿو جيڪي ٺاھيندڙن کي پنھنجي ڪم کي وڌيڪ موثر طريقي سان ڪرڻ جي قابل بڻائين ٿا. FABRICATOR 1970 کان صنعت جي خدمت ڪري رھيو آھي.